機械加工技術員，怎樣更精密的加工出零件？同行業進吧

機械類加工技術員如何正確使用精密平面磨床以及加工注意事項，分為以下幾大類：

1，磨床技術工人使用精密平面磨床前，需要注意哪些安全因素？

使用磨床前，首先檢查機器電路，開關按鈕是否正常運行，磨床軸圓心是否同心，檢查磨床中心軸是否有碰撞痕跡導致軸心距偏離等問題。

2，如何檢測軸圓心平衡度是否正常以及精度是否達標？

檢測前，首先我們要準備檢測工具校表，一般精密加工工廠使用校表精度在0.001-0.005之間，我們公司目前使用的校表品牌主打日本三豐，因為三豐的測量儀器相對來說，誤差較小，做出來的零件比較有保障。

3，怎樣用精密校表檢測磨床軸心距誤差呢？

先拿出精密校表，這里使用校表的時候，千萬要小心一點，表頭切勿碰撞，那地方很容易壞，畢竟是指針旋轉的，然后用帶磁性一端的表座吸附在平面磁臺上，輕微的調整表頭方向，輕輕壓向磨床軸心位置開始檢測。

4，如何正確使用精密校表檢測軸心是否同心，怎樣操作？

當我們精密表頭碰向磨床軸時，這時候表針會開始輕微旋轉，不用害怕，這屬于正常操作現象，舉例說明，當指針旋轉到其中一個數值（80）時，這時候表頭請勿觸碰了，表針數值調整好后，如何檢測，這時候我們可以使用磨床自帶的變速器，打開開關按鈕，速度調整到低，這時候我們注意看校表里面的指針動向，如果始終停留在數值（80）時，這時候說明，軸心是完好的，如果這時候發現表針指向左右搖擺，這就意味著，軸心受到了嚴重的碰撞或者機器出現了問題，需要聯系磨床專業技術人員檢修了。

5，檢測完磨床基本操作后，如何開始使用磨床和選擇砂輪呢？

磨床軸心度正常檢測完畢后，這時候就可以開始使用了，怎樣使用呢？首先我們根據自己要加工的零件來正確選擇零件需要類型的砂輪，砂輪一般標號分別為：46K，60K，80K，100K，120K，180K，220K，320K，500K等等，具體使用多少標號的砂輪，要根據自己加工零件的位置來選擇。

6，如何正確選擇加工砂輪，怎樣選擇？

首先，我們加工零件時，一般工廠全部按圖加工，一般的材料分為很多類，這里隨便列舉幾類型號，工廠常用材料S45,S50，P20，718，NAK80，DH31,2083,1.2344,1.2510，DF2，SKD61，S136等等，一般加工之前，材料全部尺寸留量，留給磨床研磨加工到位，舉例說明：比如圖紙要求高30mm，,寬50mm，長100mm，那么一般精料或者銑床加工留量尺寸：高30.5，寬50.5，長100.5，這時候就需要我們磨床來操作到位了，一般開粗砂輪46K，這是加工常用開粗標準規格，為什么選擇46K的砂輪呢？說到這里，我們可以自己找幾個型號的砂輪對比一下，幾塊砂輪當中，46K的砂輪，砂粒粗糙以及不密集，所以我們加工工件零件時候，就要用粗糙的砂輪來磨掉多余的量。

7，留量材料按圖加工時，開粗留多少余量精加工研磨到位呢？

這里我們要先了解到，圖紙加工的是什么材料，比如有軟料，硬料之分，軟料一般使用在無要求硬度的夾具中，比如s45,s50,P20,NAK80，718等這些軟料的硬度大約在20-40度之間，是針對無要求硬度的模具使用，這種材料一般容易加工，研磨時，也不怎么發燙，不宜變形，容易控制尺寸，新手也可以正常操作，加工到位，而另一種硬料就要注意了，開粗時候，要控制住發燙，如果發燙不控制好，等到冷卻之后，尺寸直接小了，再也沒法修正過來了，這里硬料型號DH31,2083,1.2344,1.2510，DF2，SKD61，S136等都是需要加硬的材料，而且要求硬度在52-54度之間，是針對要求高，耐高溫碰撞的那種模具使用，零件壽命要使用的長久一點，當然價格也要高很多，加工時候請切記，加工此類材料時候，余量逐步冷卻加工，發燙請使用酒精或者工件跟工件熱傳遞等方法給零件降溫達到美的效果，開粗完成之后，留量再精加工到圖紙要求尺寸，保證萬無一失。

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